3、施杭州冷軋快速卡箍加工工方法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。（4）板材下料后在軋口之前，必冷軋快速卡箍加工須用倒角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬口寬度和留量根據板材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。

⑴減少泄漏。螺旋冷軋快速卡箍加工風管三通的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到*程度，且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭系統。 ⑵標準化產品。螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、系統化，并具有工冷軋快速卡箍加工業化的質量控制。 ⑶安裝費用低。圓形風管系統的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。 ⑷通常只需較小的安裝空間。

浮粉一般杭州冷軋快速卡箍加工可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼法蘭及設備附近對前面提到的非不銹杭州冷軋快速卡箍加工鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼法蘭采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

1、材料要求①、板材表冷軋快速卡箍加工面應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，并且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和銹蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規范規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風管制作作業條件①、圖紙已經熟悉，并且經過圖紙會審。對建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。②、材料表面油污應全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破快速卡箍加工壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工技術交底，對風管制作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并且已經做好施工交底記錄。