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因此，我求教了不銹鋼鋼管的權威專家，據她們詳細介紹，不銹鋼鋼管焊接聯接的生產流程為：安裝提前準備→預制構件生產加工→安裝干管→安裝立管→安裝立管→鋼管防腐和隔熱保溫→管道沖洗和水壓試驗。
下邊對在其中一些流程開展解讀表明。
1.預制構件生產加工
是依照工程圖紙，繪制管路的分開、管經、大小頭、預埋支管及其閘閥部位等手稿，并搞好標識，隨后標識出具體精準規格。按工程圖紙開展初步加工，按管道開展排序型號，閘閥水壓試驗合格后才可以應用。
2.管道的安裝
(1)一般不銹鋼螺旋風管焊接應選用手工制作氬弧焊機，以確保管路內的清理；激光切割時要應用砂輪切割機。
(2)壁厚厚不大于4mm時，并不開坡口，焊接時兩管中間應留出2—3毫米的空隙；當超過4mm時，則要開單側坡口或V形坡口，坡口數為65度上下，焊接時兩管中間應留出2—3毫米的空隙。
(3)管道組對時其內外壁應齊平，錯口總產量不可以超出3mm。
(4)管路安裝時每米誤差不大于毫米，總長誤差應不大于10毫米。
(5)管道支架應取用角鐵開展當場生產加工制做，便于對支撐架的制做品質開展操縱。
3.立管的安裝
將立管按序號開展層次排除，依照次序開展安裝。在開展安裝時，各層應最少開設一個管箍。安裝好后，線纏墜吊直找正。
4.試壓實驗
灌水試驗規定：注水高度應不少于路面高度，時間為二十分鐘，液位不降低，則表明管路不漏水，為合格。
通球試驗規定：運用硬質的空塑膠球，球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂部放進，在底端開展查驗，要在管中通進水，假如試球順暢，即是合格。
