鍍鋅鋼板通風管道的制作工藝主要包括以下步驟：

材料準備

選用符合設計及合同要求的鍍鋅鋼板，其鍍鋅層厚度應達標，表面不得有嚴重損壞現象，如 10% 以上的花白、鋅層粉化等 。

準備連接所需的角鋼、扁鋼等型鋼，以及螺栓、螺母、鉚釘等緊固件，確保其規格、型號符合要求，且質量合格.

剪板下料

按照設計尺寸，使用剪板機對鍍鋅鋼板進行精確剪裁，地理段廠家確保剪裁后的板材尺寸準確、邊緣整齊，為后續的加工制作提供良好的基礎.

咬口制作與連接

咬口是鍍鋅鋼板風管連接的常用方式，一般采用機械咬口或手工咬口。咬口時，要確保咬口縫緊密、寬度一致，折角平直，圓弧均勻且兩斷面平行.

風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫，以保證風管的強度和密封性.

當板厚小于或等于 1.2mm 的風管與角鋼法蘭連接時，應采用翻邊鉚接，螺旋風管翻邊應緊貼法蘭，翻邊量均勻，寬度一致，為 6~9mm，鉚釘間距為 100~150mm，且數量不少于 4 個.

組裝

將咬口連接后的鍍鋅鋼板按照設計要求進行組裝，形成完整的風管形狀，注意風管的平整度和垂直度，確保風管的外觀質量和尺寸精度.

焊接

鍍鋅鋼板風管一般不得采用焊接連接，不銹鋼風管加工但在一些特殊部位，如風管與法蘭的連接等，可根據需要進行焊接。焊接時，要確保焊接質量，焊縫應飽滿、無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后需對變形的鋼板進行矯正.

法蘭加工與安裝

根據風管的尺寸和設計要求，風管共板法蘭制作相應的角鋼法蘭或扁鋼法蘭。法蘭表面應平整，以防止漏風，螺栓孔的間距應均勻，且不大于 150mm ，法蘭的內徑應比風管外徑略大 2~3mm.

將制作好的法蘭與風管進行連接，可采用翻邊鉚接、翻邊點焊或滿焊等方式，確保法蘭與風管連接牢固、緊密，翻邊尺寸符合要求，無孔洞、裂縫等缺陷.

加固措施

當矩形風管邊長大于 630mm、保溫風管邊長大于 800mm，或管段長度大于 1250mm，或低壓風管單邊平面積大于 1.2m2，中、高壓風管大于 1.0m2 時，應采取加固措施，如設置角鋼加固框、內支撐等，以增強風管的強度和穩定性，防止風管在運行過程中發生變形.

防腐處理

雖然鍍鋅鋼板本身具有一定的防腐性能，但在制作過程中，除塵螺旋風管安裝可能會對鍍鋅層造成損壞，因此需要對風管進行防腐處理。可采用噴涂、刷涂等方式，在風管表面涂上一層防腐漆，以提高風管的防腐性能，延長其使用壽命.

質量檢查與驗收

完成風管制作后，應按照相關標準和設計要求，對風管的尺寸、形狀、咬口質量、全焊接通風管批發焊接質量、防腐處理、加固情況等進行全面的質量檢查與驗收，確保風管的制作質量符合要求，能夠滿足通風系統的正常運行.