一、呼吸防護

適用場景：

切割、打磨金屬板材時產生的金屬粉塵（如鐵屑、鋁粉）。

焊接工序釋放的焊接煙塵（含錳、鎳等重金屬氧化物）。

噴涂、涂膠過程中揮發的VOCs 廢氣（如苯、甲苯、二甲苯）。

防護裝備與要求：

防塵口罩 / 呼吸器：

粉塵環境需佩戴KN95/N95 級防塵口罩，過濾效率≥95%，適用于非油性顆粒物（如金屬粉塵）。

焊接煙塵需使用帶活性炭層的防塵口罩或電動送風過濾式呼吸器，同時過濾粉塵和有害氣體。

防毒面具：

噴涂、膠黏劑使用等 VOCs 高濃度環境，鍍鋅風管加工廠家需配備防毒面具 + 有機蒸氣濾毒盒，確保面罩氣密性良好，定期更換濾毒元件。

二、眼部與面部防護

適用場景：

切割、打磨時飛濺的金屬碎屑、火花。

焊接產生的弧光輻射、高溫熔渣。

噴涂時的漆霧飛濺。

防護裝備與要求：

安全防護眼鏡：

佩戴防沖擊眼鏡（如帶有側翼的護目鏡），防止碎屑進入眼睛。

焊接時需使用防紫外線焊接護目鏡，鏡片遮光號≥1.5，阻擋弧光傷害。

防護面罩：

高風險作業（如等離子切割、大面積打磨）需使用全臉防護面罩，材質需耐沖擊、防飛濺，部分場景需搭配防霧涂層。

三、聽力防護

適用場景：

切割機、卷板機、風機等設備產生的高分貝噪聲（通常≥85dB (A)）。

防護裝備與要求：

耳塞 / 耳罩：

噪聲環境中需佩戴降噪耳塞（如硅膠耳塞，降噪值 NRR≥25dB）或頭戴式耳罩（降噪值 NRR≥30dB），根據噪聲強度選擇組合使用。

定期檢查耳塞 / 耳罩的密封性，確保降噪效果。

四、身體防護

1. 防砸與防刺

安全鞋：

穿著防砸防刺安全鞋（鋼包頭 + 防刺中底），防止板材、工具墜落砸傷腳部，或尖銳金屬碎屑刺穿鞋底。

工作服：

穿戴長袖阻燃工作服（如棉質或防靜電材質），工業廢氣風管配件避免火花、高溫板材接觸皮膚，袖口需收緊防止卷入機械。

2. 防觸電與防靜電

絕緣手套：

電氣設備操作（如焊機、切割機）需佩戴絕緣手套，定期檢測絕緣性能，防止觸電事故。

防靜電服 / 腕帶：

涉及易燃易爆環境（如噴涂車間）時，需穿防靜電工作服并佩戴防靜電腕帶，避免靜電引發火災或爆炸。

3. 防高溫與燙傷

焊接、烘干工序需使用耐高溫手套（如牛皮或芳綸材質），操作高溫設備時保持安全距離，避免直接接觸熱源。

五、手部防護

適用場景：

搬運板材時的鋒利邊緣劃傷。

接觸化學品（如溶劑、清洗劑）的腐蝕傷害。

防護裝備與要求：

防切割手套：

搬運或加工金屬板材時佩戴防切割手套（如鋼絲編織或高分子材料），降低劃傷風險。

化學防護手套：

接觸溶劑、涂料時使用丁腈橡膠手套或PVC 手套，防止化學物質滲透，定期更換避免破損。

六、作業環境安全措施

1. 通風與除塵

車間需設置機械通風系統（如軸流風機、管道式通風），確保空氣流通，降低粉塵和有害氣體濃度。

焊接、噴涂區域配備局部排風罩，直接捕獲污染物并輸送至凈化設備（如除塵器、VOCs 處理裝置）。

2. 設備安全防護

切割機、卷板機等機械需安裝防護欄、急停開關，轉動部位設置防護罩，防止肢體卷入。

電氣設備需接地保護，定期檢查線路絕緣情況，避免漏電風險。

3. 照明與通道

作業區域照明亮度需≥300 勒克斯，優質工業螺旋風管確保視線清晰；通道保持暢通，設置明顯的安全警示標識（如 “小心滑倒”“注意高溫”）。

七、職業健康管理

1. 崗前與定期體檢

新員工入職前需進行職業健康體檢，重點檢查肺功能、聽力、血液指標（如重金屬含量）。

在崗期間每年至少進行1 次職業健康復查，建立個人健康檔案，及時發現塵肺、噪聲性耳聾等職業禁忌證。

2. 培訓與應急處置

定期組織安全防護培訓，確保員工正確使用防護裝備，掌握急救技能（如心肺復蘇、化學品灼傷處理）。

在車間配備急救箱，內置創可貼、燙傷膏、洗眼液等藥品，就近設置應急淋浴裝置和洗眼器，應對化學品泄漏或飛濺事故。

八、特殊工序專項防護

1. 高空作業

涉及風管吊裝、高空安裝時，需佩戴安全帶（高掛低用），設置安全網或防護欄，禁止單人作業。

2. 有限空間作業

進入風管內部進行調試或清潔時，需執行有限空間作業審批制度，先通風、再檢測（氧氣濃度≥19.5%，有害氣體濃度達標），佩戴供氣式呼吸器，外部設專人監護。